Қалай оңтайландыруға боладықатты күйдегі лазерлер
Қатты күйдегі лазерлерді оңтайландыру бірнеше аспектілерді қамтиды және төменде оңтайландырудың негізгі стратегияларының кейбірі берілген:
1. Лазерлік кристалдың оңтайлы пішінін таңдау: жолақ: жылуды басқаруға қолайлы үлкен жылу тарату аймағы. Талшық: үлкен бетінің көлеміне қатынасы, жоғары жылу беру тиімділігі, бірақ талшықты оптикалық күш пен орнату тұрақтылығына назар аударыңыз. Парақ: қалыңдығы аз, бірақ орнату кезінде күш әсерін ескеру керек. Дөңгелек өзек: жылуды тарату аймағы да үлкен, ал механикалық кернеу аз әсер етеді. Допинг концентрациясы және иондары: кристалдың қоспалау концентрациясы мен иондарын оңтайландырыңыз, кристалдың сорғы жарығына сіңіру және түрлендіру тиімділігін түбегейлі өзгертіңіз және жылу жоғалуын азайтыңыз.
2. Жылумен басқаруды оңтайландыру жылуды тарату режимі: суға батыру сұйықтығын салқындату және газды салқындату - арнайы қолданба сценарийлеріне сәйкес таңдалуы қажет жалпы жылу тарату режимдері. Жылу бөлу әсерін оңтайландыру үшін салқындату жүйесінің материалын (мыс, алюминий және т.б.) және оның жылу өткізгіштігін қарастырыңыз. Температураны бақылау: температура ауытқуларының лазердің жұмысына әсерін азайту үшін лазерді тұрақты температуралық ортада ұстау үшін термостаттарды және басқа жабдықты пайдалану.
3. Айдау режимін оңтайландыру Сорғы режимін таңдау: бүйірлік айдау, Бұрыштық айдау, беттік айдау және соңғы айдау жалпы айдау режимдері болып табылады. Соңғы сорғыда ілінісудің жоғары тиімділігі, жоғары түрлендіру тиімділігі және портативті салқындату режимінің артықшылықтары бар. Бүйірлік айдау қуатты күшейту және сәуленің біркелкілігі үшін тиімді. Бұрыштық сорғы беттік сорғы және бүйірлік сорғы артықшылықтарын біріктіреді. Сорғы сәулесін фокустау және қуатты бөлу: сорғы тиімділігін арттыру және жылу әсерлерін азайту үшін сорғы сәулесінің фокусы мен қуатын бөлуді оңтайландырыңыз.
4. Шығумен біріктірілген резонатордың оңтайландырылған резонаторлық дизайны: лазердің көп режимді немесе бір режимді шығуына қол жеткізу үшін қуыс айнасының сәйкес шағылыстыру қабілеті мен ұзындығын таңдаңыз. Жалғыз бойлық режимнің шығуы қуыс ұзындығын реттеу арқылы жүзеге асырылады, ал қуат пен толқынның сапасы жақсарады. Шығу муфтасын оңтайландыру: лазердің жоғары тиімділігіне қол жеткізу үшін шығыс ілінісу айнасының өткізгіштігі мен орнын реттеңіз.
5. Материалды және процесті оңтайландыру Материалды таңдау: Nd:YAG, Cr:Nd:YAG және т.б. сияқты тиісті орташа материалды таңдау үшін лазердің қолданбалы қажеттіліктеріне сәйкес. Мөлдір керамика сияқты жаңа материалдардың қысқа дайындық мерзімі және жеңіл жоғары концентрациядағы қоспалау артықшылықтары бар, олар назар аударуға тұрарлық. Өндіріс процесі: лазерлік компоненттердің өңдеу дәлдігі мен құрастыру дәлдігін қамтамасыз ету үшін жоғары дәлдіктегі өңдеу жабдықтары мен технологиясын пайдалану. Жіңішке өңдеу және құрастыру оптикалық жолдағы қателер мен жоғалтуларды азайтып, лазердің жалпы өнімділігін жақсартады.
6. Тиімділікті бағалау және сынау Жұмысты бағалау көрсеткіштері: лазер қуатын, толқын ұзындығын, толқынның алдыңғы сапасы, сәуленің сапасы, тұрақтылық және т.б. қоса. Сынақ жабдығы: Пайдалануоптикалық қуат өлшегіш, спектрометр, толқынның алдыңғы сенсоры және өнімділігін тексеру үшін басқа жабдықлазер. Тестілеу арқылы лазердің проблемалары уақытында табылып, өнімділікті оңтайландыру үшін тиісті шаралар қабылданады.
7. Үздіксіз инновациялар және технологиялар Технологиялық инновацияларды қадағалау: лазерлік өрістегі соңғы технологиялық үрдістер мен даму тенденцияларына назар аударыңыз және жаңа технологияларды, жаңа материалдар мен жаңа процестерді енгізіңіз. Үздіксіз жетілдіру: бар негізде үздіксіз жетілдіру және инновация және лазерлердің өнімділігі мен сапа деңгейін үнемі жақсарту.
Қорытындылай келе, қатты күйдегі лазерлерді оңтайландыруды көптеген аспектілерден бастау керек, мысалылазерлік кристал, жылуды басқару, айдау режимі, резонатор мен шығыс муфтасы, материал және процесс, өнімділікті бағалау және сынау. Кешенді саясаттар мен үздіксіз жетілдіру арқылы қатты күйдегі лазерлердің өнімділігі мен сапасын үздіксіз жақсартуға болады.
Жіберу уақыты: 19 қараша 2024 ж